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浅谈手持超声波焊接机的工作原理
编辑:中山市毅立超声波自动化设备有限公司   时间:2021-09-08

手持超声波焊接机的原理:超声波焊接是利用高频振动波在压力下传递到两个待焊接物体表面,两个物体表面相互摩擦,形成分子层间的熔合。


在超声波焊接过程中,利用超声波频率(大于16KHz)的机械振动能量将同一金属或不同金属连接起来的一种特殊方法,金属既不向工件传递电流,也不向工件施加高温热源,但在静压变形能和有限温升作用下,将机架振动能转化为工件间的摩擦功。


接头之间的冶金结合是一种固态焊接,实现了基体金属不熔化,因此,它有效地克服了电阻焊过程中的飞溅和氧化现象超声波金属焊机可以进行单点焊接,用于铜、银、铝、镍等有色金属细丝或薄板材料的多点焊接和短带焊接。可广泛用于熔丝片、电引线、锂电池极片和极耳的晶闸管引线焊接。


当超声波作用于热塑性塑料的接触表面时,它将每秒产生数万次高频振动。由于两个焊接区域之间的接口处存在较大的声电阻,因此具有一定振幅的高频振动将通过上部焊件将超声波能量传输到焊接区域,从而产生局部高温。


另外,由于塑料的导热性差,不能及时分布和聚集在焊接区域,导致两种塑料的接触面在施加一定压力后迅速熔化,当手持超声波焊接机停止工作时,两种塑料融合为一体,让压力持续几秒钟固化成型,形成固体分子链,达到焊接目的,焊接强度可接近原材料强度。


手持超声波焊接机的质量取决于三个因素:换能器焊接头的振幅、施加的压力和焊接时间焊接时间和焊接头压力可以调整,振幅由换能器和变幅杆决定,当能量超过适当值时,这三个量的相互作用有一个适当的值,塑料的熔化量大,焊接件容易变形;如果能量很小,则不容易牢固焊接,且附加压力不能太大。此至佳压力是焊接件边长与边缘每1mm的至佳压力的乘积。

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