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使用超声波点焊机常遇到的问题汇总
编辑:中山市毅立超声波自动化设备有限公司   时间:2020-11-11

超声波点焊机有一些常见故障,很多使用者都因此而烦恼,现在小编跟大家分享一下这些问题的处理方法,希望能够帮助大家解决烦恼。


一、打开电源无显示


原因:保险丝熔断


解决方法:1、检查功率管是否短路;2、更换保险丝。


二、超声波测试无电流显示


原因:1、功率管烧毁;2、高压电容烧毁;3、继电器控制线路部分有故障。


解决方法:更换超声波点焊机的相关烧毁零件。


三、起声波测试电流偏大、过载


原因:1、焊头没锁紧或有裂纹;2、若不带焊头,电流大,此换能器或二级杆老化或有裂纹;3、功率管特性有变异或烧毁;4、功率放大电路部分有故障。


解决方法:更换相关零件。


四、超声波点焊机焊接的时候电流偏大、过载


原因:1、气压偏高;2、焊头过大,冲击电流大;3、触发压力高,延迟时间长;4、二级杆变比偏高


解决方法:1、调低气压;2、使用较大功率机型;3、调低触发压力,减少延迟时间;4、换用低倍数二级杆。


五、触发开关焊头不落


原因:1、急停开关未复位;2、触发开关不能同时触发或其中一个接触不良;3、程序控制板有问题


解决方法:1、将急停开关复位;2、检测使两个触发开关能同时触发;3、检测程序板排除故障,一般为IC问题。


六、触发开关后,超声时间非常长或者保压时间非常长


原因:超声波点焊机的焊接时间或保压时间波段开关断路。


解决方法:调整波段开关触点,使之接触良好。


七、触发开关后,超声波不能触发


原因:1、压力触发开关损坏;2、程序板有问题。


解决方法:1、更换压力触发开关或小弹簧;2、检测程序板排除故障,一般为IC问题。

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