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超声波旋熔机的优点和实际应用
编辑:中山市毅立超声波自动化设备有限公司   时间:2020-10-14

超声波旋熔机是使用超声波技术的一种机器设备,经过焊头将超声波能量传递到加工的塑料工件上,让两个工件之间产生高强度的摩擦,从而使两个工件的外表相互交融。这个机械设备虽然不能焊接金属材料,但是在塑料件的交融工作中具有加工速度快和焊缝牢固的优点,下面我们就经过超声波旋熔机加工车灯为例,来了解它的优点。


在使用超声波旋熔机出产车灯之前,是用热熔枪对灯具的塑料件进行交融,工人先将胶放到枪体中进行加热熔融,然后经过枪头挤出塑料液体粘接在两个工件的外表。这种加工的工艺存在着许多的缺点,塑料挤压量不容易操控,有些熔化的胶水凝聚时刻过长,这会导致粘合不良。


这种热熔枪对操作工人的要求比较高,操作不便当。并且出产的产品还会呈现开胶等质量的问题,在出产的进程中会产生大量的次品,给灯具制造厂家带来巨大的丢失。直到超声波旋熔机的呈现,才处理了车灯制造厂出产的问题,提升了产品的出产质量和出产效率。


超声波旋熔机是由气压驱动电路、振动发生器、操控箱焊头和底模四部分组成,在气压驱动回路中,空气经过压力阀,流量调节阀进入双向自在缸,并与自动操控IC回路配合,使各种焊接条件的设定十分牢靠。当超声波旋熔机运用到车灯的出产中时,只要做好调试,就能自动化出产,并不需要操作工人复杂的操作,十分智能。并且超声波旋熔机加工的产品质量十分好,不会呈现开胶等现象,车辆及时在快速的行驶中,灯具也能保证杰出的外形。

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