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哪些因素影响滤芯焊接机的强度
编辑:中山市毅立超声波自动化设备有限公司   时间:2020-03-03

技术人员在使用滤芯焊接机进行作业的时候,都会发一个常见的问题,就是经常出现强度不能达到想要的标准。但是在进行焊接操作的时候,想要强度达到一体成型是几乎不可能的,我们只能创造条件尽可能的去接近这一强度。而强度的大小与很多方面的因素有关,其中一项就是塑料的材质。


一般来说,相同材料的两种物质进行焊接与两种不同的材料进行焊接相比,强度肯定是更加的好。因为同种材料的性能都是一样,这样就会更利于与焊接。虽然不同材质的材料,当然也可以进行焊接,但是强度就不能保证是想要的。


一些经验比较丰富的技术人员表示,接头的强度随着焊接时间的增加以递减的速度增加,并且从某一瞬间开始,它的值就不变了,我们研究中并没有发现对于时间的这种稳定性,滤芯焊接机开始作业的时候,一般不会形成新的接头。


超声波振动使表面上的薄膜破坏,并去除其中一些部分,两焊件间的接触表面变成了光亮的,而且在被清理的表面之外,在许多情况下,还能发现似飞溅的形式被挤出来的氧化膜。在焊件表面没有预先进行清理的铜和钛时,这种现象特别明显。


除了对表面薄膜的作用外,在焊接机作业开始的阶段,温度升高是非常高的,这是另一特点,当表面接触紧密时,而且摩擦表面又无表面薄膜时,便会产生基体金属分子间的胶合作用。


显然开始时产生胶合的部分只是焊接表面凸出的地方,它的总面积比较小,因而接头的强度不高。


滤芯焊接机在作业前经过电化抛光的同样的铜时,一般不会出现个别的胶合现象,连接表面随着焊接时间的增加而增加,例如在0.5秒内焊得得接头的组织中,虽然试件的分界线几乎在整个结合部分都看的看出,但是密合部分所包括的面积是比较大的,在分界线总成的一大半中都没有界线了。接头的强度是随形成的连接面积的大小而变化的。

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