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使用自动超声波机有哪些主要事项
编辑:中山市毅立超声波自动化设备有限公司   时间:2020-02-05

自动超声波机为了让产品的使用效率达到更好的理想效果,就必须要满足以下三个基本条件。


1、两个塑胶材料是否可以熔接:不同种材质之间有的能更好地焊接,有的是基本能相熔,有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的,从原理讲是可以焊接的,但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时,就不在适合用自动超声波机了。因为超声是瞬间使工件分子溶化,判断依据是在3秒之内,不能良好熔接,就应该选择其它焊接工艺。如热板焊接等。一般来讲ABS料是容易焊接,尼龙或PP料是难熔接的。


2、塑胶件要加合理的自动超声波机:当瞬间能量产生时,接缝面积越大,能量分散越严重,焊接效果越差,甚至无法焊接。另外超声波是纵向传波的,能量损失同距离成正比,远距离焊接应控制在6厘米以内。焊接线应控制在30到80丝之间为宜,工件的壁厚不能低于2毫米,否则不能良好熔接,特别是要求气密的产品。


3、产品定位结构要设计合理:在产品研发设计前我们要考虑到做好成品的外观,两个合成的塑胶件接缝位置是否错位刮手,依靠自动超声波机固定夹具来解决焊接后错位是错误的,产品放入夹具太紧会刮伤,制作夹具默认放大单边0.1mm,那么产品没有定位的情况下,焊接好的成品会有0.2mm的错位,超声波厂家也有做气动或手动工装夹具来固定产品避免错位,生产速度和夹具制造成本都会造成不必要的开支。有经验的工程师应该都知道,没有美工线的产品在装配变形后极易引起上下盖错位,从而导致刮手。超声也是一样,也有错位的机率,为了防止有刮手现像还是做一点美工线在上面。

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