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使用手持超声波焊接机需要考虑的事项
编辑:中山市毅立超声波自动化设备有限公司   时间:2021-11-26

使用手持超声波焊接机时需要注意的五大事项。


1.走出超声波焊接种误区:


使用多大振荡频率、输出功率,振幅范围等,要根据工件的焊线面积、材料、工件内是否气密有电子,是否元器件等因素来决定。错误认为功率越大越好,这是一个误解。如果对超声不是太了解,至好请教相关工程技术人员。


2.焊模结构需要严格检验:


正规超声波模生产进料都有一套严格地检验程序,加工尺寸都是经过计算机软件模拟和校验后加工出来的,品质才有保障。这些工序一般作坊是无法做到的,如不经过合理地设计,做出的模具,在焊接小工件时,反应问题还不明显,当大功率时就会出现各种弊端,严重时直接损坏功率元件。


3.焊接时热阻要达到工件的熔点:


超声波换能器把电能转换为机械后,通过工件物质分子进行传导,手持超声波焊接机在固体中地传导声阻远小于在空气中的声阻,当声波通过工件接缝时,缝隙中的声阻大,产生的热能相当大。温度达到工件的熔点,再加上一定的压力,使接缝熔接。而工件的其它部分由于热阻小,温度低不会熔接。


4.焊接时两种工件的可焊接性:


不同种材质之间有的能更好地熔接,有的是基本可相熔,有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的,从原理上来讲是可以焊接的,但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时,就不在适合用超声焊接了。因为超声是瞬间使工件分子溶化,判断是在3秒之内,不能良好熔接,就需要选择其它焊接工艺。一般来讲ABS材质是非常容易焊接,尼龙或PP料是一般可焊接的。


5.焊接面积有一定的要求:


当超声瞬间能量产生时,焊接面积越大,能量分散越大,焊接效果越差,有可能无法焊接。另外超声波是纵向传波的,能量损失同距离成正比,远距离焊接应控制在6厘米以内。焊接线应控制在30到80丝之间为宜,工件的臂厚不能低于2毫米,否则不能良好熔接,特别是要求气密的产品。


6.超声波焊接输出功率要衡定:


机械输出功率的大小,同压电陶瓷片的厚度和直径、设计工艺、材质等决定,当手持超声波焊接机定型,至大功率也就定型了,衡量输出能量的大小是一个复杂的过程,并不是超声波换能器越大,电路使用输出能量就越大,超声波功率管越多,它须要有相当复杂的振幅测量仪,才能准确测量其振幅。


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