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工作中使用旋熔机会遇到哪些问题
编辑:中山市毅立超声波自动化设备有限公司   时间:2021-11-04

旋熔机工作中常见问题及解决方法:


一。融合后柱头太小


1、温度过低


更明显的现象是一切都按要求完成了。融合结束后,可以看到柱头很小,元件也比较松散。您甚至可以将它们分开。如果此时看温控器,可以从温控器显示屏上方看到实际温度与设定温度不符。解决方法是:先检查热电偶开关是否打开,否则先打开热电偶开关。接下来要做的是等待实际温度达到设定温度,然后才能制成热熔胶。


热熔完成后热熔头和热熔柱不直。可以看出结构件只有部分热熔胶熔化。从外观上看,热熔柱似乎已经被逼迫压弯了嫌疑。与低温不同,结构部件非常坚固。


解决方法是:如果热熔正常,则将元件好的元件重新定位,说明之前的放置没有到位。如果还是一样,则需要调试或重新定位灯具。


2.熔化时间太短。


当您按下启动按钮,发现结构件错位或偏斜时,按下急停按钮,夹具底座和立柱的冲击会使结构件恢复正常状态,然后拉起紧急按钮,定影器继续定影。融合完成后观察,可以看到融合柱的柱头变小了。原因是压力和熔化时间分为紧急停机和压力和热熔两部分,这表明熔化时间不足。


解决方法是:放入热熔夹具,再次熔化。


二、热结构分离后


1、由于夹具底座和挡柱的影响,结构分离


在唤醒状态下,组装结构的组装进入夹具,结束后就完成了,可以看出组件是分开的。如果我们将结构件放入夹具中,观察热熔末端,可以发现当夹座靠近限位器时,明显的冲击导致结构件在热熔之前分离。在自然之后,热熔体也分离。


解决办法是:先看实际运行时间和进程的配置时间,如果后者大于前者,可以直接在限幅器上调整慢进程;如果两者都相当于复位,那么调整限流器并没有将结构对元件的实际影响后的影响分开。


2、装配结构不到位


尤其是夜班比较困的时候,感觉组装的很好,只是旋熔机结构件分开了。其他人可以清楚地可以看出,热熔胶机的操作人员只是本能地从事装配-热熔-拆除过程的循环,对装配是否到位并没有清晰的认识。也就是说,这个时候,只要组装一个热熔胶机的操作人员,不管这个组装件是否放入热熔夹具中,这都不是热熔结构分离后的真相!


解决办法是:人们醒来,在热熔机上工作。


3、热熔柱太短


即使一切都按照正常的操作规范进行,当热熔胶完成后,当结构件从热熔夹具上取下时,结构件也会分离。如果在整个过程中观察热熔合过程,可以发现热熔合完成后,固定装置还没有取出结构件,它们的组装很合适,但热印不够发挥固定作用,分开。


解决的办法是在没有任何不良影响的情况下,尽量降低旋熔机头的高度,或者更换表面的热熔头,目的是尽可能增加热熔柱的柱头,使结构部件固定更牢固。

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